CƠ SỞ SẢN XUẤT ĐÁ NHÂN TẠO VINAQUARTZ

NHÀ MÁY VINAQUARTZ

Nhà máy VinaQuartz được thành lập năm 2010 và xây dựng trên diện tích 60.000 m2 với 4 dây chuyền sản xuất hiện đại, gần 400 cán bộ công nhân viên bao gồm kỹ sư , đội ngũ thiết kế sáng tạo và công nhân lành nghề được đào tạo bài bản. Công suất nhà máy hiện đạt 150 cont/tháng tương đương 1 triệu m2/năm. Đối tác truyền thống là các siêu thị VLXD lớn tại Hoa Kỳ như MSI, Home Depot, Kohler… Nhà máy VinaQuartz được cấp chứng chỉ NSF, chứng chỉ ISO 9001-2000 và ISO 1400-2004 cho hệ thống quản lý chất lượng và môi trường. VinaQuartz đang trên đường để trở thành 1 thương hiệu nổi tiếng về sản xuất và phân phối đá thạch anh nhân tạo tại Việt Nam cũng như trên thế giới.

NHÀ MÁY THỨ HAI TẠI NGHỆ AN

Nhà máy thứ 2 của VinaQuartz được xây dựng vào năm 2019 tại Diễn Châu, Nghệ An với diện tích hơn 52 ha. Nhà máy được trang bị máy móc công nghệ cao với đội ngũ. Tại nhà máy thứ 2, VinaQuartz đã cho xây dựng phòng LAB theo tiêu chuẩn quốc tế để phục vụ hoạt động R&D – Nghiên cứu & Cải tiến về nguyên vật liệu đá thạch anh. Chúng tôi tin rằng, việc không ngừng phát triển, liên tục đổi mới, tích cực tạo ra những tấm thạch anh có chất lượng tốt hơn, sẽ hỗ trợ người tiêu dùng trong nước và ngoài nước có những trải nghiệm tốt hơn khi dùng đá nhân tạo gốc thạch anh mang thương hiệu VinaQuartz.

Explore Dragon Quartz
quartz-slab-industry

Trong chuyến tham quan này, khách hàng không chỉ được chứng kiến ​​quy trình sản xuất chi tiết từ khâu lựa chọn nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng mà còn cảm nhận được sự cam kết mạnh mẽ về chất lượng và sự đổi mới liên tục. Mỗi bước trong quy trình sản xuất tại Vinaquartz đều hướng đến việc cung cấp cho khách hàng những sản phẩm thạch anh tốt nhất trên thị trường, đáp ứng mọi yêu cầu về kỹ thuật và thẩm mỹ.

— HÌNH ẢNH SẢN XUẤT —

Du khách đến với cả Vinaquartz và Dragonquartz sẽ được tận mắt trải nghiệm quy trình sản xuất tỉ mỉ, từ khâu lựa chọn nguyên liệu thô đến các sản phẩm cuối cùng. Cam kết về chất lượng và sự đổi mới liên tục được thể hiện rõ ở mọi giai đoạn sản xuất. Chúng tôi trang bị cho nhà máy của mình các công nghệ tự động hóa và tiên tiến mới nhất, nâng cao cả hiệu quả và tính nhất quán của sản phẩm.

Để bắt đầu chuyến tham quan, VinaQuartz sẽ chào đón bạn tại phòng họp được xây dựng theo mục đích của chúng tôi để giới thiệu tóm tắt về chuyến tham quan và giải thích những gì bạn sẽ thấy khi đi dạo quanh nhà máy. Sau đó, chúng ta đến xưởng sản xuất để tham quan nhà máy để bạn có thể hiểu quy trình sản xuất các sản phẩm của Vinaquartz. Cuối cùng, chuyến tham quan kết thúc với phần tóm tắt và hỏi đáp trong phòng họp.

book factory tour

VinaQuartz có tính chuyên môn hóa cao và tối ưu hóa cho sản xuất. Điều này được thể hiện ở khả năng, chuyên môn của đội ngũ công nhân và đội ngũ R&D cũng như dây chuyền công nghệ máy móc và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

Nếu bạn quan tâm đến việc tìm hiểu cách chúng tôi sản xuất các sản phẩm đá nhân tạo gốc thạch anh tốt nhất, vui lòng liên hệ để đặt chuyến tham quan nhà máy.

book factory tour

Công nghệ sản xuất tiên tiến tại VinaQuartz

Các thiết bị hiện đại

Cơ sở vật chất của chúng tôi đi đầu trong công nghệ sản xuất đá nhân tạo gốc thạch anh, được trang bị máy CNC hiện đại để cắt và đánh bóng chính xác cũng như hệ thống tự động để xử lý tỉ mỉ và kiểm soát chất lượng. Công nghệ này không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất của chúng tôi mà còn đảm bảo rằng các tiêu chuẩn về thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm luôn được đáp ứng.

Tự động hóa và cải tiến công nghệ

Là nhà sản xuất hàng đầu, Vinaquartz cam kết liên tục đầu tư vào tự động hóa để nâng cao quy trình sản xuất của mình. Cam kết này bao gồm việc tự động hóa hoàn toàn dây chuyền sản xuất từ xử lý nguyên liệu thô ban đầu đến kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng, từ đó tối đa hóa hiệu quả và giảm thiểu các lỗi tiềm ẩn.

Giải thích quy trình sản xuất

Các bước trong quy trình sản xuất của VinaQuartz

Quy trình sản xuất tại VinaQuartz bao gồm một số bước quan trọng:

  1. Chuẩn bị nguyên liệu: Lựa chọn và pha trộn thạch anh tự nhiên chất lượng cao và các hợp chất liên kết.
  2. Sản xuất tấm: Đổ vật liệu vào khuôn và nén dưới áp suất cao để tạo thành tấm.
  3. Đánh bóng: Cắt các tấm theo kích thước xác định và đánh bóng chúng để đạt được bề mặt nhẵn hoàn hảo.

Tập trung vào kiểm soát chất lượng và tiêu chuẩn

Kiểm soát chất lượng là nền tảng cho hoạt động của chúng tôi. Tại Vinaquartz, mọi công đoạn sản xuất đều được giám sát chặt chẽ. Từ khâu kiểm tra nguyên liệu đầu vào đến khâu kiểm tra cuối cùng trước khi xuất xưởng, mỗi tấm thạch anh đều phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về kỹ thuật và thẩm mỹ. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi không chỉ hấp dẫn về mặt hình ảnh mà còn có chức năng vượt trội và bền bỉ.

Cam kết về chất lượng

Tấm đá nhân tạo gốc thạch anh sang trọng, bền và dễ lau chùi đã trở thành vật liệu nền tảng trong thiết kế nội thất hiện đại. Là nhà sản xuất, ngành công nghiệp của chúng tôi liên tục phát triển để sản xuất nhiều loại tấm đa dạng phù hợp để đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng dự án. Tuy nhiên, việc lựa chọn các sản phẩm thạch anh kém chất lượng có thể ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ cho không gian của bạn hoặc dẫn đến tổn thất tài chính đáng kể. Để đảm bảo chất lượng cao nhất, điều quan trọng là nhà cung cấp mà bạn chọn phải tuân thủ các tiêu chuẩn thiết yếu sau:

  • Kích thước tấm thạch anh:
    • Lý tưởng cho bề mặt bàn: 3200 x 1600 mm.
    • Tùy chọn độ dày tiêu chuẩn: 20 mm +/- 1 mm và 30 mm +/- 1mm.
  • Kích thước sản phẩm hoàn thiện:
    • Chiều dài và chiều rộng: Sai số cho phép là +/- 1 mm so với kích thước được chỉ định.
    • Độ dày: Sai số cho phép là +/- 1 mm so với độ dày tiêu chuẩn.
    • Dụng cụ đo: Thước dây và thước cặp.
  • Dung sai độ phẳng:
    • Dung sai: 1mm trên 1 mét chiều dài.
    • Dụng cụ kiểm tra: thước Spirit và thước côn.
  • Chất lượng mặt trước:
    • Màu sắc phải phù hợp với sắc thái đã được khách hàng và nhà sản xuất xác nhận, với sự khác biệt dễ dàng nhận thấy từ khoảng cách ít nhất 1 mét là không thể chấp nhận được.
    • Không được phép có những khiếm khuyết trên bề mặt như vết bẩn, rỉ sét và đổi màu.
    • Các tạp chất lớn hơn 1 mm tương phản với nền được coi là khuyết điểm nếu có thể nhìn thấy từ khoảng cách 1 mét.
    • Các đường vân phải phù hợp với thiết kế đã thống nhất; sự thay đổi về màu sắc hoặc sai lệch là không thể chấp nhận được.
    • Độ bóng phải đồng đều trên toàn tấm; bất kỳ vết trầy xước hoặc màu sắc bóng đều không thể chấp nhận được.
  • Chất lượng mặt sau:
    • Mặt sau phải phẳng và không bị biến dạng.
    • Không được phép có diện tích xốp lớn
      .
  • Sản phẩm được vệ sinh sạch sẽ trước khi đóng hàng.
  • Mỗi kiện có thể chứa 10-15 tấm, tùy theo độ dày.
  • Tấm được bọc trong nylon hoặc nhựa, đảm bảo khô ráo và sạch sẽ.
  • Các kiện được đánh dấu rõ ràng bằng thẻ khử trùng.
  • Sử dụng dây đai mới để cố định các kiện.
  • Sản phẩm được lưu trữ và vận chuyển theo chiều dọc.
  • Yêu cầu đóng gói tùy chỉnh được cung cấp theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

SẢN PHẨM